| Серия HR | HR — 6000 | HR — 7000 | HR — 8000 | ||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Диаметр шнека мм | 80 | 85 | 90 | 98 | 80 | 90 | 100 | 110 | 90 | 100 | 110 | 120 | |||
| Теоретический объем впрыска см³ | 2111 | 2383 | 2672 | 3168 | 2162 | 2736 | 3378 | 4087 | 3085 | 3809 | 4609 | 5485 | |||
| Вес впрыска из ПС г | 1921 | 2169 | 2432 | 2883 | 1967 | 2490 | 3074 | 3719 | 2808 | 3466 | 4194 | 4992 | |||
| Максимальное давление МПа | 181 | 160 | 142 | 119 | 238 | 188 | 152 | 126 | 227 | 184 | 152 | 128 | |||
| Производительность гр/сек | 398 | 449 | 504 | 597 | 370 | 469 | 579 | 700 | 552 | 679 | 824 | 981 | |||
| Система смыкания | |||||||||||||||
| Усилие смыкания кН | 6000 | 7000 | 8000 | ||||||||||||
| Усилие открывания кН | 181 | 196 | 196 | ||||||||||||
| Максимальный шаг открывания мм | 850 | 920 | 980 | ||||||||||||
| Высота формы (мин/макс) мм | 370/850 | 400/920 | 430/980 | ||||||||||||
| Расстояние между колоннами мм | 850×820 | 920×920 | 980×920 | ||||||||||||
| Максимальный шаг толкателя мм | 190 | 260 | 270 | ||||||||||||
| Привода и размеры | |||||||||||||||
| Емкость бака л | 1100 | 1450 | 1580 | ||||||||||||
| Мощность электропривода кВт | 55 | 60 | 74 | ||||||||||||
| Габариты станка мм | 8500×2200×3000 | 10500×2400×3100 | 10500×2300×3200 | ||||||||||||
Стандартное оснащение:
- Возможность изменение высоты изделия с помощью гидропривода.
- Центральный гидровыбрасыватель с возможностью соединения со стержнем выталкивателя.
- Стандартные программы программирования выталкивателя.
- Автоматическая централизованная система смазки, с сигнализацией ошибок.
- Многосистемный контроль работы и охлаждения форм.
- Гидросистема предохранения формы, контроль системы ЧПУ.
- На всех направляющих в рабочей зоне, установлены линейные преобразователи.
- По 4 скорости закрывания/открывания формы.
Рабочая зона литья:
- Гибкая система шнека, под выбранный диаметр.
- Открытое сопло с шарообразным окончанием.
- Керамические обогревательные элементы для пластифицирующего цилиндра.
- Водное охлаждение в зону подачи материала.
- Контролируемы замер скорости вращения шнека.
- Автоматическая блокировка шнека при холодном цилиндре (система безопасности).
- Рабочая зона цилиндра и шнека оснащены контролируемыми линейными преобразователями.
- 2-х ступенчатая скорость хода системы литья.
- Программированная скорость литья (10- ступенчатая скорость литья).
Гидросистема
- Программируемая производительность насоса (для больших станков, система насосов) оснащена системой пропорциональных регуляторов, работающей в замкнутой рабочей зоне, регулирует давление системы.
- Пропорциональные клапана.
Система управления
- Жесткий диск (возможность записи программ в память системы ЧПУ).
- Floopy дисковод.
- Симуляция в реальном времени (возможность вывода всех заданных параметров).
- Симуляция времени работы (производительность).
- Возможность показаний вводимых значений нагрева в течение 7 дней.
- Автоматическая проверка работоспособности термопластавтомата.
- Система защиты (визуальное оповещение неисправности термопластавтомата и ошибок ввода).
- Контроль датчиков нагрева и температуры.
- Система контроля качества и счетчик износа комплектующих.
- Контроль времени по циклам.
- Сигнальная лампа.
- Память последних 100 ошибок.
Дополнительное оснащение:
- Система обдува рабочей зоны.
- Система вытяжки стержней из формы.
- Увеличенный ход и усилие гидровыбрасывателя.
- Увеличенное количество ячеек охлаждения формы.
- Постоянное водное охлаждения крепления формы.
- Механическое ограничение открытия формы.
- Удлиненное сопло с нагревателями и датчиками температура с возможностью регулировкой температуры.
- Сопло с закрытым пространством.
- Возможность установки зоны литья материала уменьшающий износ и коррозию.
- Увеличенная скорость вращения шнека.
- Увеличение момента вращения шнека.
- Специальное оснащение для переработки ПВХ.
- Специальное оснащение для переработки термореактивных смесей.
- Специальное оснащение для переработки эластомеров.
Мы можем оснастить термопластавтомат под конкретное техническое задание.
